精益生產咨詢公司概述：精益生產來源于日本豐田公司，為制造業帶來了巨大的效益，越來越多的企業都開始效仿，但不是所有的企業都能成功，失敗的原因在哪里呢？實施精益生產應該從領導做起，具體細節我們來看：

精益生產實施

一、計劃

在領導的計劃層面上，主要包括以下幾個方面：方針目標展開，從整個工廠關注價值流，宏觀上使用價值流圖尋找浪費發生源；針對目標的績效和評價；依據已確認的消除浪費的機會來建立未來狀態價值流圖析；實施/改善計劃來監控和遵循(總計劃)；時間數據管理。

1、方針目標和總計劃

目標管理是一種先進的科學管理制度，它以科學管理和行為管理理論為基礎，通過以目標來管理員工，使員工參與工作目標的制定，從而達到自我控制的目的。

公司的方針目標管理是一個看得見的，有組織的集中考慮工廠策略的計劃過程，是一個為了保證整個組織都為了實現企業的總體目標而奮斗的過程。

通過總計劃，使整個組織以共同創造績效為工作重心，都集中致力于共同的目標。對員工方面，則應強調相互協調，以決定在訂立目標時采用“何種”方式，以利員工積極參與，確保組織內的垂直和水平分工合作，互相溝通支持。

2、時間和數據管理

時間是有限的，每天只有那么幾個小時可以用來工作和生活，公司的《時間和數據管理流程》提供了一個標準化的時間安排流程，它規定了一些可預見的關鍵會議的時間、地點、信息以及會議參加人員，工廠管理層培訓和指導員工的日常安排，并將時間安排和員工每月的工作計劃結合起來，用以提高公司的會議效率，提高工作效率。

二、參與、承諾和支持

要想成功地實施精益生產管理系統，工廠領導者的承諾與支持，是有效地實施精益制造過程的關鍵成功因素。

1、工廠領導者擔任“指導員”和“變革者”的新的角色

公司要求工廠領導者必須改變傳統的行為方式，即不能按照命令下達方式進行工作，而是要以身作則，熟悉并了解精益生產的內容以及其他先進的管理方式，并率先指導和使用。

2、工廠領導者要適當進行授權

授權，意為給予能力或授予權力，即認可、使有能力或準許，整理出授權的步驟主要有10個：結合目標；確定職責；確保資源；確立權限并轉交權力；鼓勵員工提交合理化建議；確使所有人發揮其潛能；提供適當的績效評價；就改善計劃達成協議；針對成就給予鼓勵、認可和報酬。

由此可見精益生產不能只是停留在口號上，要真正實踐到行動上，員工的配合固然重要，如若沒有領導的支持，員工又怎會有積極性呢？所以，精益生產的實施應該從領導開始。