新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產是通過企業各方面的變革，使生產系統適應用戶需求的不斷變化，精簡生產過程，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。要引進精益生產，必先承受其帶來的痛苦，方可嘗到其甜頭。

精益生產變革

對現在的制造型公司來說，他們已經沉淀了20多年的生產方式，要想成功的引進精益生產方式，我們就必須承認：向精益化狀態轉變可能要經受一些短期的痛苦，但是這些短期的痛苦也可以用來檢驗企業員工他們對所從事工作的投入程度。

一、精益生產帶來的痛苦

1、為了減少調試周期，需要員工額外的安裝一些機床和固定設施；

2、加班加點的對單元線進行改制后，需要員工進行相關的技能培訓；

3、為了適應小批量的生產使用較小的送貨卡車；

4、邀請精益方面的專家來參與活動，以加快工程的進度；

5、公司的廠長、車間主任、團隊負責人需要花一定的時間深刻了解精益化的有關知識；

6、對生產設施進行重新的調整。

但是試想：如果我們忍受了這些短期的痛苦我們就可以獲得以下的長期利益。

二、精益生產帶來的長期利益

1、可以減少庫存（庫存是企業最大的浪費）；

2、質量缺陷可以降到最低；

3、企業增值比率可以增加；

4、生產的切換時間可以從幾小時乃至幾天降低到幾分鐘到幾小時；

5、總體設備的使用率可提高；

6、可以在原來廠房的基礎上節約更大的空間以便企業能投入更大的生產；

7、員工的潛在創造力得到顯著的發揮。

三、精益生產帶來其他實際的利益

1、使工作變的更安全，更容易去做；

2、提高員工的認識；

3、提高團體的協作能力；

4、縮短信息的反饋時間；

5、加快采取一些改正錯誤的行動；

6、加快學習過程；

7、改善工程的可靠性。

我們從上述的比較中可以明顯的看出：實施精益生產所帶來的利益與短期的痛苦相比是很值得的。