新益為精益生產咨詢公司概述：2003年，精益專家沃麥克和瓊斯淬煉、總結了精益生產實踐的五個步驟，即定義價值、識別價值流、流動、拉動和盡善盡美。那么，本文主要講解精益生產是如何識別價值流的呢？

精益生產之價值流圖基本框架

在精益生產中，價值流識別一般是指通過繪制價值流圖，進行價值流圖分析來發現并消滅浪費、降低成本，改善企業運營狀況，提升企業競爭力。因此進行價值流分析離不開價值流圖。

價值流圖（Value Stream Mapping，VSM）是一種用來描述物流和信息流的形象化工具。通過從客戶到供應商進行圖形化的描述，讓我們可以通過價值流圖全覽整個制造供應鏈的各個環節，從而從戰略層面發掘出大的浪費和改進空間，避免盲目的執行改善。而且價值流圖是運用統一的圖標進行繪制的，是一種通用的精益生產管理工具，用起來也比較方便。

繪制一張完整的價值流圖，具體步驟如下。

一、計算客戶節拍時間

客戶節拍時間是基于客戶需求和計劃工作時間計算出的一種節拍時間，其目的是讓生產節拍時間能夠與客戶需求相適應，即避免過量生產的浪費，也確保能夠覆蓋客戶的需求波動。

二、選擇產品族

選擇工廠典型的產品繪制價值流圖，在選擇的時候可以從產品的工藝過程長短，產品的復雜程度兩個角度進行衡量，選擇有代表性的產品。

三、繪制現狀價值流圖

精益生產推行過程中，繪制價值流圖首先要注意：

1、親自在工廠內走一遍，從成品發貨到原材料收貨，不要漏掉重要的環節；

2、用標準的圖標來進行繪制，重點在于繪制清晰的物料流和信息流。

3、使用現場統計的真實數據而不是理論或標準數據；

4、準備好紙和筆，先進行手繪，事后可以進行電子檔整理；

5、邀請團隊成員，需有生產，質量，物流，設備等部門人員參加。

四、繪制未來價值流圖

這一步往往是很多企業在繪制價值流圖時容易忽略的，未來價值流圖為精益生產的改善提供了明確的目標，是不可或缺的。