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新益為精益生產咨詢公司概述:精,即少而精,不投入多余的生產要素,只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品(或下道工序急需的產品);益,即所有經營活動都要有益有效,具有經濟性。精益生產是當前工業界最佳的一種生產組織體系和方式。

精益生產
精益生產是一個永無止境的精益求精的過程,它致力于改進生產流程和流程中的每一道工序,盡最大可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動,提高勞動利用率,消滅浪費,按照顧客訂單生產的同時也最大限度的降低庫存。精益生產求精的方法可以總結為四化管理。
一、 精益生產之流線化生產
1 流線化生產的意義
2 流線化生產與批量生產的差異
3 流線化生產的八個條件
4 流線化生產的步驟
5 流線化生產的設計原則
6 流線化生產的設計要點
二、精益生產之安定化生產
1、人員的安定
(1)標準化作業
(2)多技能工訓練技巧
(3)動作經濟原則
2、設備的安定
(1)可動率才重要
(2)自主保全與零故障
(3) TPM的幾大步驟
(4)TPM推進的關鍵點
(5)TPM案例講解與討論:
3、品質的安定
(1)現場品質的意識和三不政策
(2)品質管理的八條原則和五項戰術
(3)六西格瑪品質改善技術
4、物量的安定
(1)突破傳統思維,經濟批量不經濟
(2)快速切換的基本方法和原則
5、管理的安定
(1)現場管理的安定法則,人定勝天
(2)如何形成現場改善自律機制
(3)對日常管理病開藥方,5S
(4)目視管理,讓問題看得出來
三、精益生產之平穩化生產(1.5H)
1、什么是平穩化生產
2、平穩化生產的技巧
3、混流生產是平穩化生產的最高境界
4、運用約束理論突破流程瓶頸
四、精益生產之超市化生產(4H)
1、JIT交貨與JIT生產
2、生產節拍的計算方法
3、推系統與拉系統,前推后拉方式如何實現
4、如何應對訂單波動,平衡生產
5、如何預測市場需求,掌握生產主動權
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等