新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產理念和技術廣泛應用于世界上很多種類的生產企業，精益生產優化了企業的生產流程和結構，提升了生產效率，從而節約了生產成本。我國企業應用精益生產進行成本控制，雖取得了不小的成果，但仍存在一些問題，需要不斷的完善和改進，最終實現降本增效的目的。

精益生產

一、我國企業推行精益生產存在的問題

1、人員的精益程度有待提高

精益生產一方面需要企業聘請精益專家對企業生產流程進行診斷，剔除效率低下的生產因素并設計最為經濟的生產流程，實現降低生產成本的目的。另一方面，需要企業職工保持較好的工作態度和專業技能，以保證精益生產方式能夠有效實施。在這方面雖然我國生產加工企業在不斷地提高企業員工的素質，但是還存在部分員工不理解精益生產的目的，掌握的專業技能不能與精益生產要求相適應的情況。生產一線存在的問題也不能及時得到反饋，導致出現精益生產效果不佳，生產成本下降幅度不大等情況。

2、部門協同存在優化空間

精益生產方式下的企業都有較強的成本管理理念，但是實際中企業內部的各個部門都十分關注本部門的成本內容和結構，專注于制定適合本部門的業務流程和生產管理方式，但并未足夠考慮與其他部門的協調性問題。例如，采購部門按照能夠達到滿車采購的標準來降低采購和物流成本，但生產車間會因為待料而停產；工程設計部門的材料設計不合理，導致產品質量問題頻出，形成相對較高的返廠維修和理賠成本；銷售部門的營銷策略和訂單安排不合理，使得生產部門生產均衡性差，造成生產計劃過于集中或者沒有生產任務等。總之，企業部門的精益化管理應該與企業整體精益目標相一致，部門間應該進行有機的融合與配合，才能實現總體的精益化生產目標。

3、生產流程的精益程度有待提高

生產流程的問題主要出在機器和員工的工作效率，以及物流等生產保障活動的效率上。首先，作為機器化、智能化相對較高的現代化生產企業如何保證機器的有效利用是精益生產的關鍵問題之一。生產訂單的季節性差異直接影響設備的開工率，導致閑置期間的存在，造成折舊損失。另外，隨著我國人工成本的增高，招聘高質量人才的難度增大。既要保留住專業人才，還要克服季節性生產帶來的人工成本的浪費，是非常重要的成本管理問題。其次，物流運輸安排不合理，物流配送與倉儲之間配合的默契程度不高，使得倉儲成本不能保持在一個較低水平，增加了生產保障環節的綜合成本水平。

二、加強精益生產實現降本增效的措施

1、加強對人員的培養

通過對企業員工的培養，使之能夠適應企業精益化生產要求。首先，利用崗前培訓、崗位技能競賽、樹立優秀模范標兵等形式廣泛營造精益生產的管理氛圍，并鼓勵全員參與到企業的精益生產中，不僅能按照精益要求進行工作，也能積極為提高精益水平進言獻策。其次，在員工的知識結構和層次方面要繼續加大優化力度，重點體現科技型技術人才與專業型技能人才的雙重培養，從而實現保持企業生產技術的先進性和流水線操作的標準化與專業性。

2、部門協調統一

精益生產要按照兩個層次來進行管理，一個是企業整體的成本控制目標，另外一個是部門成本控制目標。企業按照精益生產要求制定成本控制目標，同時分配到各環節部門中，然后，各部門按照成本控制要求和內部運轉特點，制定與之相適應的精益化生產對策。精益化生產的企業要控制各部門內部的狹隘的成本控制手段的實施，從精益生產角度設計企業內部各部門的績效考核指標，對部門的成本控制活動嚴重影響到其他部門正常活動的情況予以考核減分，從而促進各部門之間的成本控制協調發展。

3、生產過程精益化管理

首先，從營銷層面，積極主動地在生產淡季進行營銷，從而增加在生產淡季的產品訂單數量，保證企業可以維持一定的生產規模。其次，在生產層面，拓寬生產材料的選擇，促進生產工藝的更新，降低相應的機器工時費率，從而降低單件產品的成本。另外，按照淡季人員使用量確定長期固定聘任數量，在生產旺季時多以臨時聘用等形式補充生產人員不足。采用無人標準化流水線也是一個較為低成本的管理方式，但是企業一次性投資較大，需要企業運用科學的投資決策。第三，優化物流過程，加強物流與倉儲之間的配合，物流運輸裝卸多采用機械化操作，降低人員成本。對倉庫與生產車間進行合理布局縮短成品的運輸路程，以少量多次的短途運輸改善物流與倉儲之間的矛盾，也是降低成本的有效方向。