新益為精益生產管理咨詢公司概述：隨著我國人口紅利的逐漸消失，資源與環境壓力的增大，精益生產管理在企業經營中的實際應用顯得越來越重要，它在很大程度上決定了企業的盈利能力和市場競爭力。因此，加強精益生產管理模式在企業經營中的實際應用，才能使企業在國內外市場上實現健康、可持續發展。 

精益生產減少生產浪費

一、轉變傳統生產理念，融入“精益管理”思想 

隨著我國市場經濟環境的不斷轉變，企業要想獲得更大的成功以及走向世界，就必須堅持與時俱進，在科學發展觀的指導下，積極轉變傳統生產理念，拋棄舊有的思維觀念和管理模式，加強生產經營與管理思想的創新，如“精益管理”思想在企業生產經營實踐中的融入就具有非常重要的現實意義。

1、精益生產管理在企業生產經營實踐中的融入，可以促使企業管理思想、組織制度、生產標準、生產方法等各個環節的改革與創新，從而讓企業的改革與發展變得更加系統和全面，實現循序漸進的“改善”。

2、精益生產管理可以帶動企業生產經營管理水平的提升：

（1）精益生產管理所追求的是“準時化生產”，有助于企業資金的高效、合理流動，在原材料采購和產品銷售上力爭“零庫存”；

（2）可以帶動企業銷售理念的轉變，精益生產管理認為，銷售具有聯結產品和客戶的中介和橋梁作用，可以及時反饋客戶需求，所以企業原材料的采購、生產計劃的制定都會實現與市場銷售預期的有效銜接；

（3）企業會減少超前生產和超量生產等方面的問題，進一步優化企業的生產流程，提高對企業人、財、物等各類資源的利用效率。 

二、重視企業的整體規劃

精益生產管理在企業經營中的應用是一個系統工程，會涉及到企業采購、生產、庫存、銷售、財務等多方面的內容，所以企業在構建精益生產管理模式時，需要加強整體規劃，對企業現有的生產管理流程進行優化和調整，從而為精益生產管理在企業全面、系統的應用奠定一個良好的基礎。具體而言，企業在一開始可以本著“整體規劃、小范圍試點”的思路循序漸進的推向，即堅持以市場需求為導向，逐步規范企業的生產流程和管理行為，實現企業生產管理流程的不斷優化。例如，企業可以通過“并行工程”的原理來組織新產品的研發，從而提高產品的模塊化生產水平；根據“價值工程”的要求和目標，明確各個產品的生產成本與價值等，然后思考企業在生產與管理中需要調整和優化的環節，最終在整體上實現企業生產管理水平的提升。 

三、減少生產浪費現象

在通常情況下，現代企業都會采取大批量生產的經營模式，這樣才能夠提升企業的生產進度和生產效率，但是有時也不可避免的會產生資源浪費和產品合格率偏低方面的問題。對此，企業需要在精益生產管理思想的指導下，優化企業的生產流程，提高企業的生產管理水平，從而減少在生產過程中的各種資源浪費現象。

1、企業要通過人力資源的合理配置和生產線運行速度的科學設定，減少在生產過程中的生產等待現象，避免因為員工效率低、原材料不足等原因產生的流水線停工等問題；

2、企業要科學合理的進行企業生產的路線設計，減，搬運路線過長、不合理交叉等問題，避免出現人力資源的浪費以及多個生產環節的相互制約，從而減少了人工、資源的浪費現象。企業要盡可能的提高生產標準，重視生產設備的維護工作，從而降低企業的次品生產率，提高對各類資源的生產利用效率，進而有效提高企業的生產效益。 

四、加強企業生產現場管理

精益生產管理在企業經營管理中的有效應用，僅僅有了先進的管理思想和先進的管理設備還是遠遠不夠的，企業還必須重視“管理”的投入，加強對于企業生產現場的管理，營造一個良好的生產環境，增強企業生產管理的規范性。有利于解決企業員工原材料亂擺亂放問題，減少企業生產過程中可能出現的安全隱患、質量隱患，從而在改善產品生產質量的同時，確保企業生產效率的提升，從而更好的促進精益生產管理在企業的實際應用。 

五、加強高素質人才的引進與激勵 

精益生產管理思想在企業生產經營中的有效貫徹和落實，最終需要“人”去執行，所以人力資源因素是企業實施精益生產管理的關鍵因素和核心因素。如此一來，企業要想更好的推行精益生產管理模式，就必須積極引進高素質的管理人才，并通過有效的培訓，讓企業員工具備相應的精益生產管理思想和精益生產管理意識。同時，為了促進精益生產管理在企業的實際應用，企業應當激勵員工加強工作創新，及時為企業的精益生產和管理建言獻策，增強企業生產人員和管理人員在實施精益生產管理戰略時的責任意識和主動意識，從而在企業上下營造出精益化的生產管理氛圍。