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5S咨詢公司概述:班組管理安全是企業的生存之本,無論企業處于何種經營形勢下都應將安全放于首位。班組作為企業最基層的勞動和管理組織,也是安全生產的具體實踐者和安全管理的最終目標人。只有把安全當做班組管理的重點,以班組安全生產的落實來保障企業的安全管理目標的實現,才可以從源頭上預防、避免安全事故的發生。

班組生產安全管理
班組成員大多數處于生產第一線,接觸危險、危害的機率也高。因此,在班組落實安全生產責任制,無疑是抓住了安全生產的“牛鼻子”。落實班組安全生產責任制,除了細致的檢查和嚴格的考核,還要充分發揮每天進行的班前班后。交接班上,班組長可以把最新的生產和安全情況傳達給每一個員工,針對具體的工作任務,提出有針對性的安全預防措施,避免安全措施“走過場”。
同時,員工可以及時反饋和分享安全生產過程中存在的問題和經驗,有效提升班組員工的安全意識和安全技能。開好班前會和安全會,將會對消除事故苗頭,保障安全生產起到事半功倍的效果。
做好班組管理的安全管理,還必須發揮班組長安全生產管理的帶頭作用。班組長對崗位設備的狀況最了解,對班組成員的思想動態最清楚,他們主動而嚴格的管理,有助于及時發現和處理隱患,可以把事故消滅在萌芽狀態,從而避免各類人身和設備事故的發生。
要做好班組的安全生產,還要樹立班組員工人人都是安全員的責任意識。人是安全生產的主體,在以人為本的理念下,要將先進的思維理念、實踐技能以潛移默化、潤物無聲的方式去影響每一個個體,促進班組員工隊伍素質的整體提高,以落實班組管理安全的責任。在班組長的帶領下,班組員工宜采取自我教育、自我管理、自我完善、自我提高的辦法,將安全責任、預防措施、制度執行、安全預案分解到每一名成員,形成安全生產齊抓共管的合力。
那么怎么樣才能做好班組安全管理工作呢?具體有以下六點:
一、堅決杜絕三違。
據國家安監局統計,企業發生事故,90%以上的事故發生在班組,80%以上的事故原因是班組生產中的“三違”以及隱患未及時排查所致,因此扎實有效的班組安全活動,對完成生產目標,落實本質安全,提高員工隊伍整體素質,提高企業安全管理水平有著十分重要的意義。要保證班組安全管理措施落實到位,確保員工在職業活動中的健康和安全,進而確保企業和諧發展,就需要做實班組安全活動。
那么如何才能杜絕三違呢?具體措施,一是豐富班組管理安全活動內容 。將安全學習活動變為互動學習,總結、分析本班組一輪下來的安全生產情況,針對存在的問題,改進工作方法,依靠全班人員把各項安全措施落到實處;學習相關的技術和法規,通過培訓和演練,提升成員的安全意識與技能,多采用正面引導與鼓勵,激發員工保安全、促穩定的能動性。
二是班長與安全員制定切實有效的安全活動程序。活動主題與目的明確,結合班組近期出現的不安全因素,對出現問題的員工要事前做好溝通,幫助其在活動中主動提高認識,談體會、找原因;通過安全活動達到互相幫助、達到共同提高的目的。
三是提升班長和安全員素質。作為班組管理安全活動的策劃與實施者,班長和安全員要不斷提升自身素質,善于發現問題,舉一反三抓防范;善于思考借鑒,提出班組安全工作新舉措;善于溝通協調,理順員工情緒保安全;善于從細節處找隱患,落實本質安全。四是班組管理安全活動的形式靈活多樣。每輪的班組管理安全活動時間應固定,地點可以在會議室或生產現場;學習中要打破“一人讀大家聽”的慣例,做到對標先進找不足、反省問題談感受、制定措施共保障。五是車間安全員與領導加強活動的指導工作。班組管理安全活動中,車間領導、安全員要有針對性地提出本輪安全活動重點內容,提出指導性意見,使班組管理安全活動真正取得實效。
二、加強票證管理。
安全事故發生的根本原因是票證管理不嚴,操作人員沒有嚴格按照集團規定來辦理動火證。本來應辦理一類動火證,卻辦成了二類動火證,根本沒有請示領導,辦證和審批的都是同一個技術員,票證管理程序的松散勢必會使事故的發生成為必然,而絕非偶然,今后班組管理中將一如既往加強票證管理,結合實際將票證進行合理分類并組織班組員工學習票證的辦理程序,堅決杜絕因票證辦理不到位而發生事故。
三、認真抓好班中培訓,從提升技能上確保安全。
一是廣泛、持續推進案例宣講,進一步強化、提升班組成員的班組管理安全意識。化工生產環環相扣,班組人員是其中最重要的一環。通過事故案例的學習,讓員工更加真切感受到事故發生的危害和危險性,也充分調動了全員參與安全的積極性和主動性,既可防止安全事故的發生,又確保了員工的收入和公司的效益,這豈不是一舉多得的好事。
二是要加強預案演練,進一步提升班組成員應急處理能力。我們必須通過平時多演練、多培訓、多動手、多實踐,不斷提升員工技能、特別是各種應急情況處理能力,這樣,當緊急情況出現時,員工才能迅速、準確判斷,并果斷、及時處理,進而確保公司安全生產。
三是要將“你查隱患我出錢查出隱患保安全”活動持續開展下去。通過培養員工安全隱患的辨識能力,每月一次開展全公司隱患拉網式大排查,推進深層次隱患的查找,讓隱患消滅于萌芽狀態,真正確保化學公司生產的安全穩定運行。四是深入開展“壓力容器、壓力管道包片責任制”,形成班組全員關注壓容的局面。
四、班組管理重視從嚴交接班
為確保交接班時段安全的連續,就需要交班和接班班組同時到現場,有什么問題,當場確認解決。這種雙方共同預檢、當面確認交接問題的做法,這樣就很好地解決以往企業在上下班時因交接不清而導致的事故屢發的難題,保證了生產安全的連續性。重視從嚴交接,能強化值班人員的安全責任心。重視交接安全的企業,一般要求值班人員在進行工作交接時,必須把上一班的現場管理、設備運行狀況和安全風險交接清楚,決不能出現空當。如果出現問題,就要追究上交人員班的責任。
因此,班組管理要求值班人員在上班時必須對所管崗位的安全狀況了如指掌,否則下班時就無法交清。而只有強化責任,時時刻刻掌握好生產設備、工藝的安全狀況的同時,在下班之前再與接班人員共同檢查一遍,才能做到把生產的安全狀況交清,使生產安全延續下去。重視從嚴交接,可做到有備無患。在大多企業實際交接班中,職工只注重交接生產數據、報表資料、工具物品等有形物,而對生產中存在的問題、安全風險等無形班組管理則重視不夠。殊不知,許多安全事故的發生,正是由于沒有把生產中存在的問題、安全風險實施交接,接班者未能及時了解存在的問題、安全風險及危害程度,導致設備帶“病”運轉所造成。
有些職工接班后不能立即進入角色,如果某臺設備在上一班就出現異常情況或性能劣化,交接班時又無此項內容,接班者對存在的問題、安全風險毫不知情,事故就可能乘虛而入。重視交接安全,正好彌補了這個空當,使得上班人員心中有數、及時處理。重視從嚴交接,才能保證安全生產的連續性。企業的生產班組管理 安全如一個鏈條,哪個鏈節出了問題都會影響安全。而重視交接安全,保證了每個鏈節的安全牢固,從而使整個生產鏈條安全運轉,也保證了安全的連續性。
五、在崗一分鐘,精心60秒
化肥行業具有高溫、高壓的特點,本身就存在安全隱患,安全生產尤為重要。這也就是提醒班組成員在生產中時刻刻繃緊安全這根弦,嚴格按規程操作,甘當安全生產的“膽小鬼”。毋庸置疑,僥幸和麻痹心理是安全生產的大敵,安全生產不需要粗枝大葉、虎膽英雄式的人物。在操作、作業時,班長要時刻提醒班組成員注意安全,要發揚“膽小鬼”的作風,遵章守紀,決不違章,所謂在崗一分鐘、精心60秒;重視一伸手、嚴防誤操作。對待生產中的每一個環節,每一道工序,每一次操作,每一次檢修,都要做到謹小慎微,嚴格按照操作規程、不蠻干。
比如進入危險區域要戴安全帽;不隨意跨越欄桿和機泵設備;在開動機組前仔細檢查一下閥門的開啟與關閉情況,習慣性喊聲“大家注意啦”;動設備在送電前,看看是否還有人在操作,是否還有不安全因素存在,檢修前,安全措施是否落實,是否還存在安全隱患……不要嫌這樣做麻煩,也不要認為這是在小題大做,因為在生產中,你只有這樣,你只有對自己嚴格要求,對自己“苛刻”,才能真正做到班組管理“三不傷害”,才能真正確保自己和他人的安全。
可見安全生產我們一刻也不能松懈。當前化學工業公司正值處于試生產階段,安全工作更不能麻痹大意,越是在緊要關頭,越是不能放松安全,試生產是建立在安全的基礎上進行的,如果在試生產過程中出現一起安全事故,哪怕是一起小小的事故,對公司來說,損失是毋庸置疑的,也是經不起的。只有我們在思想上高度重視安全生產,進一步健全并落實班組管理安全管理的各項規章制度,嚴格執行安全生產技術規程和標準,嚴格執行崗位操作標準,徹底排查治理事故隱患,認真解決安全管理上存在的突出問題和薄弱環節,這樣才能有效防范和堅決遏制事故的發生,保證公司安全生產。
六、消除懈怠,嚴格管理
開車期間,班組管理安全環保工作是頭等大事,到目前為止,尿素開車過程中還沒有出現過重大安全事故,這離不開我們安環部的管理人員每天風里來雨里去,克服人員少監管面積大的困難,認真的檢查,嚴格的督辦,嚴厲的處罰,減少了傷亡事故發生,這多少讓一些人感到飄飄然,認為安全工作做得已經很好了,在思想上出現懈怠。
安全事故的發生有一定的周期性規律,當出現一次事故時,所有人員都會受到教育和觸動,班組管理安全意識普遍增強,工作小心謹慎,在相當長的一段時間一般都不會再出現事故。隨后大家就會逐漸淡忘,一些習慣性違章又開始出現,就在我們稍加懈怠之時,新的安全事故就開始醞釀并等待時機再次發生,幸運之神不會總是眷顧,安全環保工作來不得半點的僥幸,認識到安全管理的長期性和艱巨性,需要我們戒驕戒躁,安全管理工作越是在大家放松警惕的時候越要高度重視、嚴格管理。具體措施為:組織班組人員每天要對安全隱患進行一次排查,對于查出的問題做到鐵面無私,堅決在本班予以處理,避免類似事故的發生,將安全事故消滅在萌芽狀態。
其實,班組管理安全搞好了,企業的安全就會自然而然搞好了!
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等