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精益生產,它的英文翻譯是Lean Production,我們可以簡稱它為“精益”。它是一種管理哲學。它的核心思想是:旨在需要的時候,按需要的量,生產所需的產品。現在,專業的精益生產咨詢公司可以教會您精益生產的實施步驟。

精益生產培訓
一、選擇需要改善的關鍵的流程。精益生產培訓可以讓我們知道,精益生產方式是不可以一步登天的,它需要的連續不斷的改善過程。我們要選擇關鍵流程,盡力把它建設成一條樣板線。
二、畫流程價值圖。精益生產培訓讓我們知道,我們需要畫出流程價值圖來描述信息流和物流,當描繪完現在狀態的價值圖后,還可以再去畫出精益遠景圖。
三、持續改進研討會的開展。上述繪制的精益遠景圖必須要用來實踐。在專業的精益生產培訓中,實施計劃中包括三點:那就是誰來實施、時間和地點,并且我們需要在實踐的時候建立一些評審的節點。這樣可以使得所有的員工都參與進來,讓員工明白現在做的這個項目的意義所在。持續地改善流程的辦法有:縮減生產的準備時間、提高勞動利用率、剔除零件不必要的移動等。
四、營造企業文化。一般的精益生產培訓中可以教您營造企業文化。企業文化的營造和改善要比生產的改進相比起來要更難,但是這兩種是相輔相成的。公司領導需要身體力行地來把兩者的改善巧妙地結合起來。傳統的舊企業向新型的精益化生產的轉變,一個重要的關鍵點就是需要企業員工的理念的完全轉變。
五、推廣到整個企業。專業的精益生產培訓說明這種生產方式需要顧全整個流程才可以減少時間資源上面的浪費。這樣,樣板線的成功向整個企業推行,縮短了操作工序,節約時間。
以上就是精益生產的五個簡要的實施步驟,經過專業的精益生產培訓的人們都知道,這種類型的生產流程是一個不會停止的持續的精簡過程,但是從傳統的生產方式向先進的精益生產方式轉化不是一下子就可以的,精益生產培訓需要堅定不移朝這個方向的走下去。
精益生產是在單件生產和大量生產后發展起來的一種新興的生產方式,是由日本豐田公司首創的一種先進的生產方式。其中的精益分別指的是用最少的投入得到最多的產出。針對精益生產方式近些年又相應出現了精益生產培訓,精益生產培訓培訓的主要內容特點包括以下方面。
首先,以人為本,精益生產培訓最主要的內容就是人本位主義,強調員工的重要性,因為生產過程中,員工是進行生產的主體,發揮著至關重要的作用。這里的員工不僅是簡單的一線操作工人,還包括經營人員、管理人員、監督人員。精益生產需要企業把每個員工都平等相待,不管級別高低,均一視同仁。
其次,精益生產培訓特別注重產品的庫存,其始終認為庫存是生產企業的禍根,因為大量的庫存提高了生產企業的經營成本,因為庫存過多導致產品積壓,有可能會造成企業資金鏈的短缺,為企業的正常運轉帶來一定的困難。
再者,精益生產培訓要求工作人員具有永不滿足的精神,不滿足于現狀和已取得的勞動成果,其主要思想包括:消除一切不必要的浪費和損耗,避免在生產過程中出現無用功。其次,精益生產需要追求理想化和實際相結合的生產目標,制定產量目標時切合實際,樹立永不滿足的進取精神,極大的發揮員工的工作熱情。
以上就是精益生產培訓的主要內容,在生產力不斷發展的今天,人們已經告別了單件生產和大量生產的時代,已經進入更為先進的精益生產時期,提高了工廠的生產效率和提高了產品的質量,并且為更多的企業提高了收益,因此做好精益生產培訓也是十分重要的。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等