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精益生產咨詢公司概述:精益生產這一概念,現在可以說幾乎是眾所皆知了。它的特點是低成本、高質量、快速響應,這些都是企業在當今這一快速變化的市場環境中保持高競爭力、獲取成功的關鍵。這些也都可以通過消除浪費來實現。

精益生產
一個精益的、柔性的、具有成本優勢的企業,具備這樣的實力:為客戶提供出眾的價值—最低的成本;最高的質量—六西格瑪水平;快速的響應—最短的交貨周期,生產、設計、采購和市場無縫連接。簡而言之,精益生產系統的核心哲學思想就是用最經濟的方式進行生產和制造。在客戶需要的時候,按客戶需要的量,使用最少的資源,生產、提供客戶需要的產品。
精益生產認為,企業的很多活動不創造價值,應該通過各種方式,減少并降低在這些活動中的成本。
一般認為這些浪費活動可以分為7大浪費:過量生產、等待、輸送、工藝處理、庫存、多余的動作、產品質量。消除浪費的關鍵在于識別浪費,分析問題,不斷改進,從而消除浪費。
精益圍繞消除浪費,有五大原則,充分體現了精益的真正思想:
一、確定價值—精益思想的關鍵出發點
價值是由最終客戶決定的,只有具有特定價格、在特定時間內滿足用戶需求的特定產品才有價值。
二、識別價值流—產品是經過一系列的價值活動完成
產出的價值流是使一個特定產品通過任何一項商務活動的三類關鍵性管理任務,所必須的確定所有步驟。關鍵在于識別價值流過程中的浪費。
1、從概念設想,通過細節設計與工程,到投產的全過程中解決問題的任務(技術流/工藝流)。
2、在從接顧客訂單、到制定詳細進度、到成品發貨的全過程中的信息管理任務(信息流)。
3、在從原材料制成最終產品,送到顧客手中的物質轉化任務(物流)。
三、流動—只有讓價值流動起來,才能創造利潤
精確地確定了價值,完整地制定出某一特定產品的價值流圖,消滅明顯浪費步驟,使保留下來的、創造價值的各個步驟連續流動起來。最難的是小批量生產時的連續流動。
四、拉動
由最終顧客拉動,減少推動思維及依靠庫存的銷售、生產、采購的行為。
五、追求盡善盡美
當開始精確地確定價值,識別價值流,使為特定產品創造的價值的各個步驟連續流動起來,并讓客戶從企業拉動價值時,奇跡就開始出現了。
追求盡善盡美的最重要的驅動力就是透明度。在精益系統中的每個人,從分包商、第一層供應商、組裝廠、批發商、用戶到員工,都可以看到所有的事,因而易于發現創造價值的較好方法。而且,員工做出的改進幾乎立刻就可以得到積極的反饋。這正是精益生產工作的關鍵特征,也是對不斷努力尋求改進的強有力促動。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等